煤礦井下用防爆配電箱(含防爆小型電器)都必須符合國家標準“GB3836—2000”,爆炸性環(huán)境用防爆配電箱的有關(guān)規(guī)定,凡是不符合以下規(guī)定的一律判為失爆:
1、礦用防爆配電箱的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性;
2、防爆配電箱(含小型防爆電氣)的外殼應(yīng)無嚴重變形和銹蝕、裂紋、孔及砂眼等缺陷;
(1)凹凸超過了規(guī)定5毫米及有開焊的;外殼厚度低于原設(shè)計85%以下的;
(2)未取得防爆設(shè)備檢查合格證的單位,對外殼進行切割、焊補者;
(3)使用未經(jīng)防爆部門檢驗單位發(fā)證的工廠所生產(chǎn)的防爆零部件者:
(指易失爆關(guān)鍵件), 外殼大修后無承修單位出產(chǎn)銘牌者,隔爆外殼內(nèi)不經(jīng)批準隨便增加元件或部件,使外殼燒穿而失爆;
3、防爆面:
(1)防爆結(jié)合面的緊固螺栓:同一部位、同一規(guī)格且完整齊全。使用的彈簧墊圈與螺栓相同規(guī)格,緊固程度以壓平為合格,若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不好、彈簧墊圈斷裂或失去彈性,同一防爆面使用的螺栓規(guī)格不一致即判為失爆;
(2)靜止式轉(zhuǎn)蓋、插蓋式防爆面的光潔度不高于0.3um,操作桿或轉(zhuǎn)軸的粗糙度高于3.2um否則失爆,軸的隔爆面低于1.6um為失爆;
(3)靜止式部分的隔爆結(jié)合面和操作桿與孔的隔爆結(jié)合面,zui大間隙或直徑差,隔爆結(jié)合面zui小有效長度及隔爆結(jié)合面邊緣至螺孔邊緣的zui小有效長度達不到規(guī)定的為失爆;防爆面缺防銹油的、防爆面有雜物的均判為失爆;
(4)平面上口和圓筒型防爆結(jié)合面禁止有漆,若發(fā)現(xiàn)有銹跡,用棉紗擦后仍有斑者為失爆;
4、用螺栓固定的隔爆面有下列情況之一者為失爆:
(1)缺螺栓或彈簧墊圈(或備帽)者;
(2)彈簧墊圈未壓平或螺栓松動者;
(3)螺栓或螺孔滑扣沒有采取規(guī)定措施者;
(4)螺栓或螺孔生銹者;
(5)螺紋連接長度小于螺栓直徑的(鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍);
5、螺紋隔爆結(jié)構(gòu),還必須符合下列規(guī)定:
(1)螺紋精度低于3級,螺距須不小于0.7mm;
(2)螺紋的zui少齒合扣數(shù),zui小擰入深度須符合下表規(guī)定。外殼凈容積(L)擰入深度(mm)zui小齒合扣數(shù)I、IIA、IIB、IIICV≤0.15.06試驗安全扣數(shù)的2 倍,但不少于5扣。0.12.012.56
(3)螺紋結(jié)構(gòu)須有防止自行松脫的措施;
6、對于操縱桿的桿孔隔爆結(jié)合面:
(1)當桿徑d不大于6mm時,接合面長度不小于6mm;
(2)桿徑d不大于25mm時,長度L須不小于桿徑d;
(3)桿徑大于25mm時,長度L須不小于25mm;
(4)隔爆結(jié)合面的粗糙度須不大于6.3um,操縱桿的粗糙度須不大于3.um;
7、對隔爆配電箱外殼的緊固規(guī)定。為保證隔爆面之間連接緊固良好,其連接零部件應(yīng)符合下列要求:
(1)螺栓和螺母不允許用塑料和輕合金材料制造;
(2)螺栓和不透螺孔緊固后,還須留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量;
(3)隔爆外殼上的不透螺孔周圍及底部的厚度須不小于螺栓直徑的1/3,zui少為3mm;
(4)緊固螺釘時,若使用彈簧墊圈防松,在擰緊螺釘時只須將彈簧墊圈壓平即可,不宜壓得太緊,否則螺釘預應(yīng)力太大,若受到爆炸力作用就易發(fā)生斷裂;
(5)外殼和殼體在接合處的尺寸應(yīng)一樣大,或殼體外邊緣尺寸略大于蓋子外邊緣尺寸,以避免對緊固螺栓的剪切力;
(6)工藝透孔或結(jié)構(gòu)上必須穿透外殼的螺孔,其配合應(yīng)采用圓筒隔爆結(jié)構(gòu)或螺紋隔爆結(jié)構(gòu);
(7)塑料外殼上不允許直接攻螺孔;
8、隔爆面上在規(guī)定長度(L)及螺孔邊至隔爆面邊緣的zui短有效長度(L1)范圍內(nèi)如發(fā)現(xiàn)以下缺陷不算失爆:
(1)局部出現(xiàn)直徑不大于1mm,深度不大于2mm的沙眼,在40、25、15mm的有效長度(L或L1)的隔爆結(jié)合面上,每平方厘米不超過5個,在10mm寬的隔爆面上不超過2個;
(2)偶然產(chǎn)生的機械傷痕,其寬度與深度不大于0.5mm,其長度應(yīng)保證剩余無傷隔爆接合面有效長度L不少于規(guī)定長度的2/3,但傷痕兩側(cè)高于無傷痕表面的凸起部分必須磨平;
9、隔爆配電箱的電纜引入裝置,即進線完整、齊全、緊固、密封良好,出現(xiàn)下列情況之一者為失爆:
(1)密封圈內(nèi)徑大于引入電纜外徑超過1mm毫米;
(2)進線嘴內(nèi)徑Do與密封圈外徑D的差值超過表3—3的規(guī)定者。安裝孔徑Do與密封圈外徑D的配合尺寸(mm)DDo--DD≤2020∠D≤6060<D1.01.52.0;
(3)密封圈尺寸不符合GB3836.1—2000的規(guī)定者;
(4)密封圈的單孔內(nèi)穿進多根電纜時;
(5)將密封圈割開套在電纜上的,密封圈部分損壞;
(6)密封圈的硬度達不到邵氏硬度45-55度的要求,老化失去彈性,變質(zhì)、變形,有效尺寸配合間隙達不到要求,起不到密封作用;
(7)密封圈兩個大小套用的或兩個都不合格的密封圈并用的;
(8)密封圈沒有*套在電纜護套上的,密封圈與電纜護套之間有其它包扎物的;
(9)一個進線嘴內(nèi)多個密封圈的,不用的進線嘴缺少密封圈,或密封圈不合格的;
(10)空閑進線嘴沒有密封檔板時,擋板直徑比進線嘴內(nèi)徑小2mm以上,檔板厚度小于1.82mm(冶金部頒布標準YB—176—63公稱厚度為2mm,厚度允許差為+-0.18mm);
(11)進線喇叭嘴缺擋圈的;
(12)擋板放在密封圈里邊的,壓盤式進線嘴或螺母進線嘴金屬圈放在擋板與密封圈之間的;
(13)進線嘴壓緊后,沒有余量或進線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與器壁接觸不嚴,或密封圈能活動的;
(14)壓盤式進線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的,進線嘴歪斜(兩螺栓連接長度超差2扣者或?qū)呎`差超過2mm的);
(15)壓緊螺母式進線嘴因亂扣,銹蝕等原因不到位或用一只手的手指能使壓緊螺母旋進超過半圈的;
(16)使用壓緊螺母式進線時,在螺母與密封圈之間缺少金屬圈的;
(17)電纜在進線嘴處能輕易來回抽動的(電纜緊固程度合格與其判別方法:順著電纜方向以用手不能將電纜推進接線室為合格)。壓線板下墊的膠皮過長無法檢查密封圈與電纜狀態(tài)的判為失爆;
(18)高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠,絕緣膠沒有灌到電纜終端分叉口以上,絕緣膠裂紋而能相對活動的;
(19)備用的高壓接線盒缺擋板的。
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